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一、關(guān)于SPG氣泡
“SPG氣泡”是一種將壓力氣體從SPG膜的微孔中分散出來的方法；一般來說，液體中非常小的氣泡稱為“細氣泡”，尺寸為1-100μm的氣泡稱為“微米氣泡”，小于1μm的氣泡稱為“納米氣泡”。
SPG氣泡的特點是通過改變SPG膜的孔徑來改變氣泡的大小，也適合于從微氣泡中產(chǎn)生更大的毫米級氣泡；此外，SPG氣泡是一種“非常靜態(tài)的生成方法”，不需要強烈的液體流動或液體本身的加壓，它可以在不破壞液體中的微生物和大分子的情況下提供細小的氣泡，或利用氣泡懸浮的原理。
二、SPG氣泡壓力
SPG膜的氣泡壓力隨孔徑的變化而變化很大，孔徑越小，產(chǎn)生氣泡的壓力越高，其壓力與SPG膜孔中液體被擠出的“氣泡點”壓力相等，可以計算出來。
PB= 2 γ ●cos θ / R
PB：泡點壓力；
γ：氣相和液相之間的表面張力
θ：膜表面與液相之間的接觸角。
R：SPG孔隙半徑
下面的表格和圖表計算了空氣在水中冒泡時的壓力。(γ= 72.75mN/m、θ=30°)
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膜管孔徑（μm） |
PB壓力（Mpa） |
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20 |
0.013 |
|
10 |
0.025 |
|
5 |
0.050 |
|
3 |
0.084 |
|
2 |
0.126 |
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1 |
0.252 |
|
0.8 |
0.315 |
|
0.5 |
0.504 |
|
0.4 |
0.630 |
|
0.3 |
0.840 |
|
0.2 |
1.260 |
|
0.1 |
2.520 |
|
0.05 |
5.040 |
● 由于SPG專用模塊(固定夾具)的存在，我們建議使用SPG膜孔徑為0.3μm以上，同時壓力可以控制在小于1MPa以下；氣泡壓力會隨SPG模塊的規(guī)格而發(fā)生變化，也會隨SPG孔徑發(fā)生變化。
● 壓力的變化大取決于所用液體的表面張力和粘度；表面張力越小，壓力就越低。
● 以上數(shù)值為擠壓孔隙中液體所需的壓力，一旦液體被擠出，氣體穿過SPG孔隙，氣泡就會在較低的壓力下產(chǎn)生；一旦微孔中的液體被擠出，就會形成細小的氣泡，從SPG孔隙中連續(xù)地產(chǎn)生，然后通過降低壓力進行調(diào)整，同時檢查氣泡的狀態(tài)。
● SPG氣泡的機理是當SPG表面(包括孔隙內(nèi)部)被液體浸濕時，由于表面張力的作用，氣體在SPG表面(出口)上形成“氣泡”，與氣體的接觸角增大，因此，如果有排斥液體的物質(zhì)附著在SPG膜上，表面條件沒有被液體浸濕，就不能獲得理想的性能，會引起大氣泡的產(chǎn)生。
三、SPG膜孔徑與氣泡大小的關(guān)系
SPG氣泡的特點是通過改變SPG膜的孔徑來控制氣泡的大小，根據(jù)Kukizaki博士的研究，當0.3 wt%的SDS(陰離子表面活性劑)加入水中，有報道稱Dp(氣泡大小)=Dm (SPG膜孔徑)x8.6，然而氣泡是非常不穩(wěn)定的，據(jù)說當氣泡大小為50μm時，小氣泡由于內(nèi)部壓力而自我收縮，相反大的氣泡會膨脹，因此實際氣泡的大小取決于所使用的液體類型(表面張力)、所使用的氣體類型(易溶解性)、產(chǎn)生環(huán)境(膜裝置表面地壓力等)以及在液體中的停留時間。
因此Dp = Dm x N，我們認為有必要根據(jù)使用目的和使用方法來確定每一次的關(guān)系，氣泡的大小受氣液表面張力的影響很大，如果表面張力越大，氣泡也越大，如果在水中加入降低表面張力的表面活性劑或者酒精，就很容易獲得細小的氣泡。
▲ SPG膜孔徑(Dm)可以控制氣泡直徑(Dp)： Dm large=Dp large, Dm small=Dp small
▲ 氣液表面張力：大=壓力高= Dp大，小=壓力低= Dp小
▲ 泡浮速度：Dp小慢，Dp大快
▲ 氣液接觸面積(氣泡體積相同)：Dp小=大，Dp大=小
▲ 微氣泡和毫米氣泡都是不穩(wěn)定的，不會保持一定的大小：Dp 50um以下=收縮，Dp 50um以上=膨脹
四、泡沫生成數(shù)量
基本上SPG氣泡通過壓力來控制最佳的良好氣泡產(chǎn)生條件，這是因為壓力的下降發(fā)生在SPG膜的孔徑內(nèi)部，所以氣體的流量只能通過壓力來控制；此時氣體的滲透量取決于所使用的液體和氣體，但與SPG膜的有效氣泡面積成正比，如果你加倍使用SPG膜的長度(面積)，產(chǎn)生的氣泡數(shù)量也將加倍。
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SPG膜孔徑0.3μm |
SPG膜孔徑0.5μm |
SPG膜孔徑1μm |
SPG膜孔徑5μm |
||||
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壓力KPa |
流量ml/min |
壓力KPa |
流量ml/min |
壓力KPa |
流量ml/min |
壓力KPa |
流量ml/min |
|
505 |
3 |
400 |
3 |
177 |
3 |
|
|
|
520 |
5 |
406 |
5 |
187 |
5 |
|
|
|
560 |
10 |
435 |
10 |
202 |
10 |
45 |
10 |
|
600 |
15 |
456 |
15 |
213 |
15 |
48 |
15 |
|
640 |
20 |
480 |
20 |
229 |
20 |
49 |
20 |
|
|
|
523 |
30 |
|
|
53 |
30 |
采用SPG膜型: 膜管φ10mm，長度(有效長度)L105mm
*即使增加壓力來增加流量，也只會出現(xiàn)大氣泡，不會產(chǎn)生細氣泡。
五、內(nèi)壓方式和外壓方式
采用高強度管型10mmSPG膜管。有“內(nèi)壓”和“外壓”兩種用途，根據(jù)SPG膜的固定方法和SPG管道形狀所衍生的強度，實際工作壓力差別很大。
內(nèi)壓 外壓
氣體從SPG管的內(nèi)表面加壓，在外表面產(chǎn)生氣泡， 氣體從SPG管的外表面加壓，在內(nèi)表面產(chǎn)生氣泡，
其特點是氣泡很容易分散在液體中而液體不流動。 有必要將液體強行輸送到管道的內(nèi)表面，液體在管內(nèi)流動。
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內(nèi)壓 |
外壓 |
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壓力 |
最大0.3MPa |
最大0.98Mpa(0.8MPa) |
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膜管 |
1μm或更多 |
0.3μm或更多 |
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優(yōu)點 |
●在不移動液體的情況下，氣泡很容易分散在液體中。
●適用于小容量燒杯測試(約100ml-2L)。
●適合批量加工。
●它可以用于液體，如微生物和聚合物，對沖擊敏感。
●便于使用的浮動分離。 |
●它可以在很小的SPG孔徑下使用，并且比內(nèi)壓型更容易獲得更細的氣泡。
●易于連接到供液管道。 |
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缺點 |
與外壓型相比，只能使用較大孔徑的SPG。 |
需要用泵等強行送液，不適合微生物等使用。 |
*1:最大壓力因使用的模塊而異。
*2:在第2頁的“氣泡壓力”中，根據(jù)使用壓力來確定SPG的推薦孔徑。當使用表面張力較低的液體時，可以使用較小的SPG孔徑。
