沸石顆粒成型：提高材料催化性能的配方和程序

發(fā)布：2024-11-13　點(diǎn)擊：976

介紹：本文研究了沸石的形狀及其在加氫裂化反應(yīng)中作為鎳基催化劑載體的應(yīng)用。沸石是一種具有高比表面積和獨(dú)特結(jié)構(gòu)的多孔材料，具有優(yōu)良的催化性能。成型過(guò)程涉及將沸石顆粒形成所需形狀，使其能夠應(yīng)用于工業(yè)反應(yīng)堆，并提高其在催化反應(yīng)中的性能和穩(wěn)定性。研究了成型參數(shù)的影響，包括粘結(jié)劑和增塑劑的選擇、成型條件和后處理技術(shù)，以提高機(jī)械強(qiáng)度、孔隙率和催化性能。一項(xiàng)流變學(xué)研究表明，它可以減少配方的工作。研究發(fā)現(xiàn)，要達(dá)到良好的擠壓效果，必須使用增塑劑，如甲基纖維素。一種無(wú)機(jī)粘結(jié)劑，特別是薄水鋁石，與乙酸等肽一起使用，以獲得良好的機(jī)械強(qiáng)度。此外，還研究了堿性脫鋁技術(shù)和使用乙酸引起的脫鋁對(duì)沸石結(jié)構(gòu)的影響。這些處理旨在是通過(guò)分別減少二氧化硅和氧化鋁的含量來(lái)修改沸石框架，以便通過(guò)增加孔徑來(lái)改善擴(kuò)散性能。由此產(chǎn)生的形狀的沸石顯示改善了機(jī)械強(qiáng)度，增加了尺寸。

關(guān)鍵詞：沸石，建模，粘合劑，增塑劑，加氫裂化，脫鹽，脫鋁

本研究的重點(diǎn)是沸石模型的應(yīng)用，以支持催化鎳在氫化裂解反應(yīng)中的應(yīng)用。沸石是一種多孔材料，具有凸起的表面和獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良的催化性能。建模過(guò)程包括賦予沸石顆粒形狀，以獲得反應(yīng)器所需的形狀。研究了建模參數(shù)的影響，包括粘結(jié)劑的選擇，建模條件和拉伸后技術(shù)，機(jī)械阻力，孔隙率不可避免的催化。這是一項(xiàng)流變學(xué)研究，已被證明可以降低配方率。有必要有增塑劑，如甲基纖維素，以實(shí)現(xiàn)良好的擠出效果。在本例中伴隨著乙酸等肽，具有獲得良好機(jī)械阻力的關(guān)鍵。此外，該技術(shù)的效果正在研究中的堿性脫化和脫光是由于在結(jié)構(gòu)中使用乙酸引起的沸石。這些處理旨在通過(guò)減少硅和鋁含量，通過(guò)以下方式改善擴(kuò)散性能孔徑的增加。所得的模制沸石表現(xiàn)出改善機(jī)械阻力和孔徑增加。

結(jié)論：

總之，這項(xiàng)研究在我們的目標(biāo)方面取得了重大成果。首先，我們確定了沸石濕質(zhì)量擠壓的最佳粉液比為粘結(jié)劑比的90-96%左右，達(dá)到毛細(xì)管狀態(tài)。這促進(jìn)了配方工作，減少了試錯(cuò)時(shí)間，減少了浪費(fèi)材料的數(shù)量。

此外，甲基纖維素的存在已被發(fā)現(xiàn)是成功擠出的必要條件。在不添加該添加劑的情況下，催化劑本體的擠出工序沒(méi)有取得滿意的結(jié)果。

關(guān)于薄水鋁石（勃姆石），我們已經(jīng)證實(shí)它的用途在于它在混合物中的均勻分布。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，我們采用了乙酸作為肽劑，事實(shí)證明，乙酸可以有效確保勃姆石的適當(dāng)分散。該工藝顯著提高了沸石基催化劑的強(qiáng)度。此外，乙酸的使用已證明孔徑增加，這有利于催化劑載體的擴(kuò)散特性。我們還成功地進(jìn)行了堿性脫硅，導(dǎo)致孔徑發(fā)生了顯著變化。

綜上所述，本研究的結(jié)果強(qiáng)調(diào)了粉液比在膏體配方、甲基纖維素的添加以及沸石擠出過(guò)程中薄水鋁石均勻分布的重要性。此外，醋酸對(duì)催化劑的孔徑和強(qiáng)度也有積極的影響。

一旦獲得了令人滿意的沸石基催化體，它們應(yīng)該浸漬鎳，并進(jìn)行測(cè)試，以評(píng)估它們?cè)诩託淞鸦�反�?yīng)中的功能。為了今后的發(fā)展，本項(xiàng)目打算使用經(jīng)過(guò)脫硅過(guò)程的沸石來(lái)制造催化體。然而，由于時(shí)間的限制，我們無(wú)法全面開(kāi)展這方面的工作。

上一篇 下一篇 返回